Производство на електронски плочки и склопување на печатени плочки и услуги за склопување на електроника и компанија за производство на електроника – XinDaChang Co., Limited
Како водечки давател на услуги за склопување на печатени плочки (PCB) на едно место во Кина, At XinDaChang нуди висококвалитетни, економични и експресни производи за PCB плочи и обезбедува производство на печатени плочки, производство на електроника, набавка на компоненти, склопување во кутии и услуги за тестирање на PCBA за нашите клиенти.
За целосно склопување на печатени плочки „клуч на рака“, ние се грижиме за целиот процес, вклучувајќи ја изработката на печатени плочки, набавката на компоненти, следењето на нарачките, континуираното следење на квалитетот и конечното склопување на печатените плочки. Додека за делумно склопување на печатените плочки „клуч на рака“, клиентот може да ги обезбеди печатените плочки и одредени компоненти, а останатите делови ќе ги обработиме ние.
Што е склопување на ПХБ
Електронската плочка пред склопувањето на електричните компоненти се нарекува печатена плочка. По лемењето на сите елементи на плочката, таа е позната како склопена печатена плочка, која ја нарекувамеСклопување на печатена плочкаЦелосниот процес на склопување на компоненти се нарекува склопување на печатено коло или склопување на печатена плочка или склопување на PCB плоча. Во овој процес се користат различни алатки за автоматско и рачно склопување. Ние сме асемблирање и нудиме склопување на PCB.
Најчесто поставувани прашања за XinDaChang – Услуги за склопување на печатени плочки
„ХајТек Сиркуитс“ е специјализирана за обезбедување сеопфатни услуги за склопување на печатени кола (PCB). Ова вклучува склопување со технологија за површинска монтажа (SMT), склопување со технологија за пробивање дупки (THT), склопување со мешана технологија, склопување на прототипови, производство од мал до голем обем и решенија „клуч на рака“. Нашите услуги се дизајнирани да опслужат широк спектар на индустрии, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на телекомуникации, медицински помагала, автомобилска индустрија и потрошувачка електроника.
Да, нудиме целосни услуги за склопување на печатени плочки (PCB) „клуч на рака“. Ова значи дека можеме да управуваме со секој чекор од вашиот проект, од набавка на компоненти, изработка на печатени плочки, склопување, тестирање и конечна испорака. Нашето решение „клуч на рака“ е дизајнирано да ви заштеди време и да ги намали маките со координирање со повеќе добавувачи.
Апсолутно! Опремени сме со напредни производствени технологии и имаме вешт тим способен за ракување со сложени PCB склопови. Без разлика дали вашиот проект вклучува меѓусебни врски со висока густина (HDI), компоненти со фини наклони или бара специјализирани техники на лемење, ние имаме експертиза и ресурси за да ги задоволиме вашите потреби.
Користиме ригорозен процес на обезбедување квалитет кој вклучува автоматизирана оптичка инспекција (AOI), рендгенска инспекција, тестирање во коло (ICT) и функционално тестирање за откривање и корекција на какви било дефекти или проблеми. Нашите мерки за контрола на квалитетот се воспоставени во секоја фаза од процесот на склопување за да се осигураме дека секој склоп на печатена плочка ги исполнува нашите високи стандарди и вашите специфични барања.
„ХајТек Сиркуитс“ е посветена на испорака на висококвалитетни производи. Сертифицирани сме според ISO 9001 за нашиот систем за управување со квалитет, со што се осигуруваме дека нашите процеси и производи ги исполнуваат меѓународните стандарди за квалитет и сигурност.
За детална и точна понуда, ве молиме доставете ни ги вашите датотеки за дизајн на печатени плочки (датотеки од Gerber, BOM (список на материјали), цртежи за склопување и какви било специфични упатства или барања што ги имате. Дополнително, деталите за количината и временската рамка за вашиот проект ќе ни помогнат да ви дадеме попрецизна проценка.
Да, склопувањето на прототипни печатени плочки е една од нашите основни услуги. Прототипирањето ви овозможува да ги тестирате и усовршите вашите дизајни пред да преминете на масовно производство. Нудиме брзи рокови на изработка на прототипови за да ви помогнеме да го забрзате вашиот циклус на развој.
Се стремиме да ви обезбедиме понуди што е можно побрзо. Вообичаено, можете да очекувате да добиете детална понуда во рок од 24 до 48 часа по поднесувањето на целата потребна документација и информации за вашиот проект.
Да, ние ја разбираме важноста на исполнувањето на кратки рокови и можеме да прифатиме итни нарачки за склопување на ПХБ. Ве молиме контактирајте не со вашите специфични барања и ние ќе направиме сè што е во наша моќ да го исполниме вашиот временски рок без да правиме компромис со квалитетот.
Веруваме во информирањето на нашите клиенти за секој чекор од процесот. Откако ќе ја направите вашата нарачка, ќе ви биде доделен менаџер на проект кој ќе биде ваша контакт-личност. Можете да очекувате редовни известувања за статусот на вашата нарачка и секогаш сте добредојдени да го контактирате вашиот менаџер на проект за какви било прашања или новости.
Нашата технологија
Во XinDaChang, ги користиме најновите достигнувања во технологијата за склопување на нашите печатени плочки. Само некои од технологијата и машините што ги користиме вклучуваат:
• Машина за лемење со бранови
• Избери и постави
• АОИ и рендген
• Автоматизирано конформно обложување
• SPI машина
Склопување на технологија за површинска монтажа (SMT склопување)
Во XinDaChang, имаме можности да користиме технологија за површинско монтирање за да ги склопиме вашите ПХБ, користејќи ја нашата машина за подигнување и поставување. Користиме технологија за површинско монтирање бидејќи е поекономична и посигурна од другите, по традиционални методи на склопување на ПХБ. На пример, со SMT склопување може да се вклучи повеќе електроника во помал простор на ПХБ. Ова значи дека ПХБ може да се прилагодат многу полесно и поефикасно, и со многу поголем обем.
Тестирање и контрола на квалитет
За да се осигуриме дека процесот на склопување на печатени плочки е без грешки, користиме иновативни AOI и X-зраци за тестирање и проверка. AOI, или автоматизирана оптичка инспекција, ги тестира печатените плочки за катастрофални дефекти и дефекти во квалитетот со автономно скенирање со камера. Користиме автоматско тестирање во повеќе фази од нашиот процес на склопување на печатени плочки за да се осигуриме дека сите наши печатени плочки се со највисок квалитет.
Услуга за склопување на печатени плочки со флексибилен волумен
Нашите услуги за склопување на печатени плочки (PCB) одат многу подалеку од она што го прави просечната компанија за склопување на печатени плочки. Нудиме различни флексибилни услуги за склопување на печатени плочки за различните фази од развојот на вашиот производ, вклучувајќи:
• Прототип на склопување на печатена плочка: Проверете колку добро функционира вашиот дизајн на печатена плочка пред да генерирате голема нарачка. Нашиот квалитетен прототип на склопување на печатена плочка ни овозможува брзо да испорачаме прототип, за да можете брзо да ги идентификувате сите потенцијални предизвици во вашиот дизајн и да го оптимизирате квалитетот на вашите конечни плочи.
• Склопување на печатени плочки со мал волумен и голема мешавина: Доколку ви се потребни повеќе различни плочи за специјализирани апликации, HitechPCB е вашата компанија.
• Склопување на печатени плочки (PCB) со голем обем: Подеднакво сме вешти во извршувањето на големи нарачки за склопување на печатени плочки (PCB) како и во испораката на мали.
• Склопување на испорачано и делумно склопување на ПХБ: Нашите услуги за склопување на испорачано ПХБ ги исполнуваат стандардите IPC класа 2 или IPC класа 3, се сертифицирани според ISO 9001:2015 и се во согласност со RoHS.
• Целосно склопување на печатена плочка „клуч на рака“: Исто така сертифицирано со ISO 9001:2015 и усогласено со RoHS, нашето склопување на печатена плочка „клуч на рака“ ни овозможува да се погрижиме за целиот ваш проект од почеток до крај, така што можете веднаш да влезете и да почнете да го користите готовиот производ.
Од SMD до проекти за склопување со отвори за пробивање и мешани PCB, ние правиме сè, вклучувајќи бесплатни проверки на Valor DFM/DFA и тестирање на функцијата за да се потврди квалитетот на вашите плочи, без минимални барања за трошоци или дополнителни трошоци за алати кога повторно нарачувате.
XinDaChang интегрира квалитетни ISO сертифицирани системи и иновативни технологии за склопување и пакување за да испорача водечки производи за потрошувачка електроника на пазарот. Од склопување на производи преку куќишта до тестирање и пакување, SMT линиите на Hitech ги користат најнапредните технологии во индустријата, вклучувајќи:
Брзо склопување на плочка за вртење Flip Chip Technologies
0201 Технологија
Технологија за лемење без олово
Алтернативни завршни обработки на ПХБ
Рано вклучување на добавувачот
Дизајн и инженерска поддршка
Производство на печатени плочки (PCB) и склопување на печатени плочки (PCB)
Склопување на задната плоча
Мемориски и оптички модули
Склопување на кабел и сноп
Пластично лиење со инјектирање
Прецизна машинска обработка
Огради
Интеграција на хардвер и софтвер
BTO и CTO услуги според вашите потреби
Тестирање на сигурност
Lean и Six Sigma процеси за квалитет
Која е разликата помеѓу печатено коло и склопување на PCB?
ПХБ е печатена плочка бидејќи е направена со електронско печатење, па затоа се нарекува „печатена“ плочка. ПХБ е важна електронска компонента во електронската индустрија, тоа е електронска основа. Таа е потпора на електронските компоненти и носител на електрична врска на електронските компоненти. ПХБ е широко користен во производството на електронски производи.
Склопувањето на печатено коло (PCB) генерално се однесува на процес на обработка, што може да се разбере и како завршена печатена плочка, односно PCBA може да се изброи само откако ќе се завршат процесите на печатеното коло. PCB се однесува на празна печатена плочка без делови на неа. Горенаведеното е разликата помеѓу PCB и PCBA.
SMT (технологија за површинска монтажа) и DIP (Двоен вграден пакет) се обата начини за интегрирање на делови на печатената плочка. Главната разлика е во тоа што SMT не треба да дупчи дупки на печатената плочка, но при дупчењето, треба да ја вметне иглата во дупчената дупка.
SMT главно користи машина за монтирање за монтирање на некои микро и мали делови на печатената плочка. Нивниот производствен процес се состои од позиционирање на печатена плочка, печатење со паста за лемење, монтирање со машина за монтирање, рефлуксна печка и инспекција.
Дипот е „приклучок“, односно за вметнување делови на ПХБ плочката. Тоа е еден вид интегриран дел со приклучок кога некои делови се големи по големина и не се погодни за технологија на монтирање. Неговите главни производствени процеси се лепење со грб, приклучување, инспекција, лемење со бранови, четкање плочи и завршна инспекција.
