1. Изглед и барања за електрични перформанси
Најинтуитивниот ефект на загадувачите врз PCBA е појавата на PCBA. Ако се стави или се користи во висока температура и влажна средина, може да дојде до апсорпција на влага и белење на остатоци. Поради широката употреба на чипови без олово, микро-BGA, пакет на ниво на чип (CSP) и компоненти 0201 во компонентите, растојанието помеѓу компонентите и плочата се намалува, големината на плочата станува помала, а густината на склопувањето е се зголемува. Всушност, ако халидот е скриен под компонентата или воопшто не може да се исчисти, локалното чистење може да доведе до катастрофални последици поради ослободувањето на халидот. Ова исто така може да предизвика раст на дендритите, што може да доведе до кратки споеви. Неправилното чистење на јонските загадувачи ќе доведе до многу проблеми: низок отпор на површината, корозија и проводни површински остатоци ќе формираат дендритичка дистрибуција (дендрити) на површината на колото, што ќе резултира со локален краток спој, како што е прикажано на сликата.
Главните закани за доверливоста на воената електронска опрема се лимени мустаќи и метални меѓусоединенија. Проблемот опстојува. Мустаќите и металните меѓусоединенија на крајот ќе предизвикаат краток спој. Во влажни средини и со електрична енергија, ако има премногу јонска контаминација на компонентите, тоа може да предизвика проблеми. На пример, поради растот на електролитски лимени мустаќи, корозија на проводниците или намалување на отпорот на изолацијата, жиците на таблата ќе се спојат, како што е прикажано на сликата
Неправилното чистење на нејонските загадувачи исто така може да предизвика низа проблеми. Може да резултира со слаба адхезија на маската на плочата, слаб контакт со пиновите на конекторот, слаби физички пречки и слаба адхезија на конформалниот слој на подвижните делови и приклучоците. Во исто време, нејонските загадувачи, исто така, може да ги инкапсулираат јонските загадувачи во него, и може да инкапсулираат и носат други остатоци и други штетни материи. Тоа се прашања кои не можат да се игнорираат.
2, Tтри анти-боја слој потреби
За да се направи облогата сигурна, чистотата на површината на PCBA мора да ги исполнува барањата на стандардот IPC-A-610E-2010 ниво 3. Остатоците од смола што не се исчистени пред површинската обвивка може да предизвикаат раслојување на заштитниот слој или пукање на заштитниот слој; Остатокот од активаторот може да предизвика електрохемиска миграција под облогата, што резултира со откажување на заштитата од кинење на облогата. Истражувањата покажаа дека стапката на лепење на облогата може да се зголеми за 50% со чистење.
3, No чистењето исто така треба да се исчисти
Според сегашните стандарди, терминот „нечист“ значи дека остатоците на плочата се хемиски безбедни, нема да имаат никакво влијание врз плочата и можат да останат на плочата. Специјални методи на тестирање како што се откривање на корозија, отпор на изолација на површината (SIR), електромиграција, итн., првенствено се користат за одредување на содржината на халоген/халид, а со тоа и безбедноста на нечистите компоненти по склопувањето. Сепак, дури и ако се користи нечист флукс со мала содржина на цврсти материи, сепак ќе има повеќе или помалку остатоци. За производи со високи барања за доверливост, не се дозволени остатоци или други загадувачи на плочката. За воени апликации, потребни се дури и чисти нечисти електронски компоненти.
Време на објавување: 26 февруари 2024 година
