Од професионална перспектива, процесот на производство на чип е исклучително комплициран и досаден. Сепак, од целосниот индустриски синџир на ИЦ, главно е поделен на четири дела: дизајн на ИЦ → производство на ИЦ → пакување → тестирање.
Процес на производство на чипови:
1. Дизајн на чип
Чипот е производ со мал волумен, но исклучително висока прецизност. За да се направи чип, дизајнот е првиот дел. Дизајнот бара помош од дизајнот на чипот на дизајнот на чипот потребен за обработка со помош на алатката EDA и некои IP-јадра.
Процес на производство на чипови:
1. Дизајн на чип
Чипот е производ со мал волумен, но исклучително висока прецизност. За да се направи чип, дизајнот е првиот дел. Дизајнот бара помош од дизајнот на чипот на дизајнот на чипот потребен за обработка со помош на алатката EDA и некои IP-јадра.
3. Силиконско-кревање
Откако ќе се одвои силиконот, останатите материјали се напуштаат. Чистиот силикон по повеќе чекори го достигна квалитетот на производството на полупроводници. Ова е таканаречениот електронски силикон.
4. Силиконски-леење инготи
По прочистувањето, силиконот треба да се фрли во силиконски инготи. Еден кристал од електронски силициум откако ќе се фрли во ингот тежи околу 100 kg, а чистотата на силициумот достигнува 99,9999%.
5. Обработка на датотеки
Откако ќе се излее силиконскиот ингот, целиот силиконски ингот мора да се исече на парчиња, што е обландата што вообичаено ја нарекуваме обланда, која е многу тенка. Последователно, нафората се полира до совршена, а површината е мазна како огледалото.
Дијаметарот на силиконските наполитанки е 8-инчи (200mm) и 12-инчи (300mm) во дијаметар. Колку е поголем дијаметарот, толку е помала цената на еден чип, но поголема е тешкотијата за обработка.
5. Обработка на датотеки
Откако ќе се излее силиконскиот ингот, целиот силиконски ингот мора да се исече на парчиња, што е обландата што вообичаено ја нарекуваме обланда, која е многу тенка. Последователно, нафората се полира до совршена, а површината е мазна како огледалото.
Дијаметарот на силиконските наполитанки е 8-инчи (200mm) и 12-инчи (300mm) во дијаметар. Колку е поголем дијаметарот, толку е помала цената на еден чип, но поголема е тешкотијата за обработка.
7. Затемнување и јонска инјекција
Прво, потребно е да се кородираат силициум оксид и силициум нитрид изложени надвор од фоторезистот и да се таложи слој од силикон за да се изолира помеѓу кристалната цевка, а потоа да се користи технологијата на офорт за да се изложи силиконот на дното. Потоа вбризгувајте го борот или фосфорот во силициумската структура, потоа наполнете го бакарот за да се поврзете со други транзистори, а потоа нанесете уште еден слој лепак врз него за да направите слој од структурата. Општо земено, чипот содржи десетици слоеви, како густо испреплетени автопати.
7. Затемнување и јонска инјекција
Прво, потребно е да се кородираат силициум оксид и силициум нитрид изложени надвор од фоторезистот и да се таложи слој од силикон за да се изолира помеѓу кристалната цевка, а потоа да се користи технологијата на офорт за да се изложи силиконот на дното. Потоа вбризгувајте го борот или фосфорот во силициумската структура, потоа наполнете го бакарот за да се поврзете со други транзистори, а потоа нанесете уште еден слој лепак врз него за да направите слој од структурата. Општо земено, чипот содржи десетици слоеви, како густо испреплетени автопати.
Време на објавување: јули-08-2023 година
