Процес на компресија на повеќе слоеви на PCB

Повеќеслојното набивање на ПХБ е секвенцијален процес. Ова значи дека основата на слоевите ќе биде парче бакарна фолија со слој од препрег поставен одозгора. Бројот на слоеви од препрег варира во зависност од оперативните барања. Дополнително, внатрешното јадро се нанесува на слој од препрег, а потоа дополнително се полни со слој од препрег покриен со бакарна фолија. Така се прави ламинат од повеќеслојната ПХБ. Идентичните ламинати се редат еден врз друг. Откако ќе се додаде последната фолија, се создава последен куп, наречен „книга“, а секој куп се нарекува „поглавје“.

Кога книгата е готова, таа се пренесува во хидраулична преса. Хидрауличната преса се загрева и применува голема количина на притисок и вакуум врз книгата. Овој процес се нарекува стврднување бидејќи го спречува контактот помеѓу ламинатите едни со други и овозможува смолестата препрег да се спои со јадрото и фолијата. Потоа компонентите се отстрануваат и се ладат на собна температура за да се наталожи смолата, со што се завршува производството на повеќеслојна бакарна печатена плочка.

Откако различните листови од суровина ќе се исечат според наведената големина, се избира различен број на листови според дебелината на листот за да се формира плочата, а ламинираната плоча се склопува во единицата за пресување според редоследот на потребите на процесот. Притиснете ја единицата за пресување во машината за ламинирање за пресување и обликување.

5 фази на контрола на температурата

(а) Фаза на претходно загревање: температурата е од собна температура до почетната температура на реакцијата на стврднување на површината, додека смолата од основниот слој се загрева, дел од испарливите материи се испуштаат, а притисокот е од 1/3 до 1/2 од вкупниот притисок.

(б) фаза на изолација: површинскиот слој на смолата се стврднува со помала брзина на реакција. Смолата од основниот слој се загрева и се топи рамномерно, а површината на слојот од смола почнува да се спојува едни со други.

(в) фаза на загревање: од почетната температура на стврднување до максималната температура наведена за време на притискањето, брзината на загревање не треба да биде пребрза, во спротивно брзината на стврднување на површинскиот слој ќе биде пребрза и нема да може добро да се интегрира со смолата на основниот слој, што ќе резултира со стратификација или пукање на готовиот производ.

(г) фаза на константна температура: кога температурата ќе достигне највисока вредност за одржување на константна фаза, улогата на оваа фаза е да се осигура дека површинскиот слој на смолата е целосно стврднат, смолата на основниот слој е рамномерно пластифицирана и да се обезбеди топење на комбинацијата помеѓу слоевите на материјалните листови, под дејство на притисок за да се направи хомогена густа целина, а потоа перформансите на готовиот производ да се постигнат со најдобра вредност.

(e) Фаза на ладење: Кога смолата од средниот површински слој на плочата е целосно стврдната и целосно интегрирана со смолата од основниот слој, таа може да се олади и излади, а методот на ладење е со внесување вода за ладење во топлата плоча на пресата, која може да се излади и природно. Оваа фаза треба да се изведува под одржување на наведениот притисок, а соодветната брзина на ладење треба да се контролира. Кога температурата на плочата ќе падне под соодветната температура, може да се изврши ослободување на притисокот.