Повеќеслојното набивање на ПХБ е последователен процес. Ова значи дека основата на слојот ќе биде парче бакарна фолија со слој од препрег поставен на врвот. Бројот на слоеви на prepreg варира во зависност од работните барања. Дополнително, внатрешното јадро се депонира на слој од препрегирана палка, а потоа дополнително се полни со слој од препрегирана палка покриена со бакарна фолија. Така е направен ламинат од повеќеслојната ПХБ. Ставете идентични ламинати еден врз друг. Откако ќе се додаде последната фолија, се создава финален стек, наречен „книга“, а секој куп се нарекува „поглавје“.
Кога книгата е завршена, таа се пренесува на хидраулична преса. Хидрауличната преса се загрева и врши голема количина на притисок и вакуум на книгата. Овој процес се нарекува стврднување затоа што го инхибира контактот помеѓу ламинатите и едни со други и овозможува препрегнувањето на смолата да се спои со јадрото и фолијата. Компонентите потоа се отстрануваат и се ладат на собна температура за да се дозволи смолата да се смири, со што се завршува производството на повеќеслојното производство на бакарни ПХБ.
Откако ќе се исечат различните листови од суровина според одредената големина, се избира различниот број на листови според дебелината на листот за да се формира плочата, а ламинираната плоча се собира во единицата за пресување според редоследот на потребите на процесот. . Турнете ја единицата за пресување во машината за ламинирање за пресување и формирање.
5 фази на контрола на температурата
(а) Фаза на предзагревање: температурата е од собна температура до почетната температура на реакцијата на стврднување на површината, додека смолата на основниот слој се загрева, дел од испарливите материи се испуштаат, а притисокот е 1/3 до 1/2 од вкупен притисок.
(б) фаза на изолација: смолата на површинскиот слој се стврднува со помала брзина на реакција. Смолата на јадрото на слојот подеднакво се загрева и се топи, а интерфејсот на слојот од смолата почнува да се спојува еден со друг.
(в) фаза на загревање: од почетната температура на стврднување до максималната температура одредена за време на притискањето, брзината на загревање не треба да биде премногу голема, во спротивно брзината на стврднување на површинскиот слој ќе биде пребрза и не може добро да се интегрира со смола на јадрото на слојот, што резултира со раслојување или пукање на готовиот производ.
(г) фаза на константна температура: кога температурата ќе достигне највисока вредност за да се одржи константна фаза, улогата на оваа фаза е да се осигура дека смолата на површинскиот слој е целосно стврдна, смолата на основниот слој е рамномерно пластифицирана и да се обезбеди топење комбинација помеѓу слоевите на материјалот листови, под дејство на притисок да се направи униформа густа целина, а потоа готовиот производ перформанси за да се постигне најдобра вредност.
(д) Фаза на ладење: кога смолата на средниот површински слој на плочата е целосно стврдната и целосно интегрирана со смолата на јадрото на слојот, може да се излади и лади, а методот на ладење е да се помине вода за ладење во топла плоча на пресата, која може и природно да се лади. Оваа фаза треба да се изврши под одржување на наведениот притисок и треба да се контролира соодветната стапка на ладење. Кога температурата на плочата паѓа под соодветната температура, може да се изврши ослободување на притисокот.
Време на објавување: Мар-07-2024
