Едношалтерски услуги за електронско производство, ви помагаат лесно да ги постигнете вашите електронски производи од PCB и PCBA

Една статија разбира | Која е основата за избор на процесот на површинска обработка во фабриката за ПХБ

Најосновната цел на површинската обработка на ПХБ е да обезбеди добра заварливост или електрични својства. Бидејќи бакарот во природата има тенденција да постои во форма на оксиди во воздухот, малку е веројатно дека ќе се одржува како оригинален бакар долго време, па затоа треба да се третира со бакар.

Постојат многу процеси за површинска обработка на ПХБ. Вообичаените артикли се рамни, органски заварени заштитни средства (OSP), полно никелово злато, Шен Џин, Шенкси, Шенјин, хемиски никел, злато и тврдо злато со галванизација. Симптом.

сиргфд

1. Топол воздух е рамен (калај за прскање)

Општиот процес на процесот на израмнување на топол воздух е: микро ерозија → предзагревање → заварување со облога → плех со прскање → чистење.

Топлиот воздух е рамен, познат и како заварен со топол воздух (попознат како прскање со калај), што е процес на обложување на топениот калај (олово) заварен на површината на ПХБ и користење на загревање за компресирање на исправување на воздухот (дување) за да се формира слој на анти-бакарна оксидација. Исто така, може да обезбеди добра заварливост на слоеви на обложување. Целиот завар и бакар од топлиот воздух формираат интердуктивно соединение на метал од бакар-калај во комбинацијата. ПХБ обично тоне во заварената вода што се топи; ножот на ветерот ја дува течноста заварена рамна течност заварена пред заварената;

Нивото на термички ветер е поделено на два вида: вертикално и хоризонтално. Општо се верува дека хоризонталниот тип е подобар. Тоа е главно хоризонтален топол воздух исправување слој е релативно униформа, што може да се постигне автоматизирано производство.

Предности: подолго време на складирање; по завршувањето на ПХБ, површината на бакарот е целосно влажна (калај е целосно покриена пред заварување); погоден за заварување со олово; зрел процес, ниска цена, погоден за визуелна инспекција и електрично тестирање

Недостатоци: Не е погодно за врзување на линии; поради проблемот на плошноста на површината, постојат и ограничувања на SMT; не е погоден за дизајнот на контактниот прекинувач. При прскање калај, бакарот ќе се раствори, а плочата е висока температура. Особено дебели или тенки плочи, прскањето со калај е ограничено, а производната операција е незгодна.

2, органски заштитник за заварување (OSP)

Општиот процес е: одмастување –> микро-офорт –> мариноване –> чистење со чиста вода –> органска облога –> чистење, а контролата на процесот е релативно лесно да се прикаже процесот на третман.

OSP е процес за површинска обработка на бакарна фолија со печатено коло (PCB) во согласност со барањата на RoHS директивата. OSP е кратенка од Organic Solderability Preservatives, исто така познат како органски лемење конзерванси, исто така познат како Preflux на англиски јазик. Едноставно кажано, OSP е хемиски одгледан органски филм за кожа на чиста, гола бакарна површина. Овој филм има антиоксидација, топлински шок, отпорност на влага, за да ја заштити бакарната површина во нормална средина повеќе да не 'рѓа (оксидација или вулканизација, итн.); Меѓутоа, при последователната висока температура на заварувањето, оваа заштитна фолија мора лесно да се отстрани со флукс брзо, така што отворената чиста бакарна површина може веднаш да се комбинира со стопениот лемење за многу кратко време за да стане цврст спој за лемење.

Предности: Процесот е едноставен, површината е многу рамна, погодна за безоловно заварување и SMT. Лесна за преработка, удобна производна работа, погодна за работа со хоризонтална линија. Плочката е погодна за повеќекратна обработка (на пр. OSP+ENIG). Ниска цена, еколошки.

Недостатоци: ограничувањето на бројот на повторното заварување (повеќе дебело заварување, филмот ќе биде уништен, во основа 2 пати нема проблем). Не е погоден за технологија на стегање, врзување на жица. Визуелното откривање и електричното детекција не се погодни. За SMT е потребна заштита од гас N2. SMT преработката не е соодветна. Високи барања за складирање.

3, целата плоча обложена со никел злато

Плочата со никел е површинскиот проводник на ПХБ прво обложен со слој од никел, а потоа обложен со слој од злато, никелското обложување е главно за да се спречи дифузијата помеѓу златото и бакарот. Постојат два вида на позлатено никел злато: меко злато (чисто злато, златната површина не изгледа светло) и тврдо позлатено (мазна и тврда површина, отпорна на абење, која содржи други елементи како кобалт, златната површина изгледа посветла). Мекото злато главно се користи за пакување на чипови златна жица; Тврдото злато главно се користи во незаварени електрични меѓусебни врски.

Предности: Долго време на складирање >12 месеци. Погоден за дизајн на контактниот прекинувач и врзување со златна жица. Погоден за електрично тестирање

Слабост: повисока цена, подебело злато. Електрополираните прсти бараат дополнителна конструктивна жичана спроводливост. Бидејќи дебелината на златото не е конзистентна, кога се нанесува на заварување, може да предизвика кршливост на спојката за лемење поради предебелото злато, што влијае на цврстината. Проблем со униформност на површината на галванизација. Позлатеното никелско злато не го покрива работ на жицата. Не е погоден за лепење на алуминиумска жица.

4. Потоне злато

Општиот процес е: чистење со мариноване –> микрокорозија –> претходно лужење –> активирање –> позлата без електронско никел –> хемиско лужење злато; Во процесот има 6 резервоари за хемикалии, кои вклучуваат речиси 100 видови хемикалии, а процесот е покомплексен.

Златото што тоне е обвиткано во густа, електрично добра легура на никел злато на бакарната површина, која може да ја заштити ПХБ долго време; Покрај тоа, има и еколошка толеранција што ја немаат другите процеси на површинска обработка. Покрај тоа, тоне злато, исто така, може да спречи растворање на бакар, што ќе има корист од склопувањето без олово.

Предности: не е лесно да се оксидира, може да се чува долго време, површината е рамна, погодна за заварување на фини иглички и компоненти со мали споеви за лемење. Претпочитана плоча за PCB со копчиња (како што е плочата за мобилен телефон). Повторното заварување може да се повтори повеќе пати без голема загуба на заварливоста. Може да се користи како основен материјал за жици COB (Chip On Board).

Недостатоци: висока цена, слаба јачина на заварување, бидејќи употребата на не-позлатен никел процес, лесно да има проблеми со црн диск. Никелниот слој се оксидира со текот на времето, а долгорочната сигурност е проблем.

5. Калај што тоне

Бидејќи сите тековни лемови се базирани на калај, лимениот слој може да се совпадне со било кој тип на лемење. Процесот на тонење на калај може да формира рамни бакар-калај метални меѓуметални соединенија, што го прави плехот што тоне да ја има истата добра лемење како и израмнувањето на топол воздух без рамниот проблем на главоболка на израмнувањето на топол воздух; Лимената плоча не може да се чува предолго, а монтажата мора да се изврши според редоследот на тонењето на лимот.

Предности: Погоден за производство на хоризонтална линија. Погоден за обработка на фини линии, погоден за заварување без олово, особено погоден за технологија на стегање. Многу добра плошност, погодна за SMT.

Недостатоци: Потребни се добри услови за складирање, по можност не повеќе од 6 месеци, за да се контролира растот на лимените мустаќи. Не е погодно за дизајн на контакт прекинувач. Во процесот на производство, процесот на филмот за отпорност на заварување е релативно висок, инаку ќе предизвика паѓање на филмот за отпорност на заварување. За повеќекратно заварување, најдобра е заштитата од гас N2. Електричното мерење е исто така проблем.

6. Сребро што тоне

Процесот на тонење на среброто е помеѓу органска обвивка и безелектрично никел/злато, процесот е релативно едноставен и брз; Дури и кога е изложено на топлина, влажност и загадување, среброто сè уште може да одржува добра заварливост, но ќе го изгуби својот сјај. Позлата ја нема добрата физичка сила на никелирањето/позлатато без електроника бидејќи нема никел под сребрениот слој.

Предности: Едноставен процес, погоден за заварување без олово, SMT. Многу рамна површина, ниска цена, погодна за многу фини линии.

Недостатоци: високи барања за складирање, лесно се загадуваат. Јачината на заварувањето е склона кон проблеми (проблем со микро-шуплина). Лесно е да се има феномен на електромиграција и феномен на каснување Јавани на бакар под филм отпорен на заварување. Електричното мерење е исто така проблем

7, хемиски никел паладиум

Во споредба со врнежите на злато, постои дополнителен слој на паладиум помеѓу никелот и златото, а паладиумот може да го спречи феноменот на корозија предизвикан од реакцијата на замена и да направи целосна подготовка за врнежите на злато. Златото е тесно обложено со паладиум, обезбедувајќи добра контактна површина.

Предности: Погоден за заварување без олово. Многу рамна површина, погодна за SMT. Преку дупки, исто така, може да биде никел злато. Долго време на складирање, условите за складирање не се сурови. Погоден за електрично тестирање. Погоден за дизајн на контакт на прекинувачот. Погоден за врзување на алуминиумска жица, погоден за дебела плоча, силна отпорност на еколошки напад.

8. Позлата на тврдо злато

Со цел да се подобри отпорноста на абење на производот, зголемете го бројот на вметнување и вадење и галванизација на тврдото злато.

Промените во процесот на површинска обработка на ПХБ не се многу големи, се чини дека е релативно далечна работа, но треба да се забележи дека долгорочните бавни промени ќе доведат до големи промени. Во случај на зголемени повици за заштита на животната средина, процесот на површинска обработка на ПХБ дефинитивно драматично ќе се промени во иднина.


Време на објавување: јули-05-2023 година