SMT лепилото, познато и како SMT лепило, SMT црвено лепило, обично е црвена (исто така жолта или бела) паста рамномерно распоредена со зацврстувач, пигмент, растворувач и други лепила, главно се користи за фиксирање на компонентите на плочата за печатење, генерално дистрибуирана со издавање или методи за печатење на челични екрани. Откако ќе ги наместите компонентите, ставете ги во рерната или во рерната за затоплување за загревање и стврднување. Разликата помеѓу него и пастата за лемење е во тоа што се стврднува по топлина, нејзината температура на точката на замрзнување е 150 ° C и нема да се раствори по повторното загревање, односно, процесот на топлинско стврднување на фластерот е неповратен. Ефектот на употреба на SMT лепилото ќе се разликува поради условите за термичко стврднување, поврзаниот предмет, употребената опрема и работната средина. Лепилото треба да се избере според процесот на склопување на плочата за печатено коло (PCBA, PCA).
Карактеристики, примена и изгледи на SMT лепило за лепенка
Црвениот лепак SMT е еден вид полимерно соединение, главните компоненти се основниот материјал (односно главниот високомолекуларен материјал), филер, средство за лекување, други адитиви и така натаму. Црвениот лепак SMT има флуидност на вискозност, температурни карактеристики, карактеристики на мокрење и така натаму. Според оваа карактеристика на црвениот лепак, во производството, целта на користењето на црвениот лепак е деловите цврсто да се залепат на површината на ПХБ за да се спречи паѓање. Затоа, лепилото за лепенка е чиста потрошувачка на несуштински процесни производи, а сега со континуирано подобрување на дизајнот и процесот на PCA, реализирани се преку преточување на дупка и двострано заварување со обновување, а процесот на монтажа на PCA користејќи го лепилото за лепенка. покажува тренд на се помалку.
Целта на користење на SMT лепило
① Спречете ги компонентите да паѓаат при лемење со бранови (процес на лемење со бранови). Кога користите лемење со бранови, компонентите се фиксираат на печатената плоча за да се спречи паѓањето на компонентите кога печатената плоча поминува низ жлебот за лемење.
② Спречете ја другата страна на компонентите да падне при заварувањето со повторно проток (процес на двострано заварување со преточување). Во процесот на двострано заварување со преточување, со цел да се спречи паѓање на големите уреди на залемената страна поради топлотното топење на лемењето, треба да се направи SMT лепило за лемење.
③ Спречете го поместувањето и стоењето на компонентите (процес на заварување со преточување, процес на предобложување). Се користи во процесите на повторно заварување и процесите на предобложување за да се спречи поместување и подигање за време на монтирањето.
④ Обележување (лемење со бранови, заварување со обновување, претходно обложување). Дополнително, кога печатените табли и компоненти се менуваат во серии, се користи лепило за лепенка за обележување.
SMT лепилото е класифицирано според начинот на употреба
а) Тип на стругање: димензионирањето се врши преку режимот на печатење и стругање на челична мрежа. Овој метод е најшироко користен и може да се користи директно на пресата за паста за лемење. Дупките од челичната мрежа треба да се одредат според видот на деловите, перформансите на подлогата, дебелината и големината и обликот на отворите. Неговите предности се голема брзина, висока ефикасност и ниска цена.
б) Тип на издавање: Лепилото се нанесува на печатеното коло со опрема за издавање. Потребна е специјална опрема за издавање, а цената е висока. Опремата за издавање е употребата на компримиран воздух, црвениот лепак преку специјалната глава за издавање до подлогата, големината на точката на лепење, колку, според времето, дијаметарот на цевката за притисок и другите параметри за контрола, машината за издавање има флексибилна функција . За различни делови, можеме да користиме различни глави за издавање, да поставиме параметри за промена, исто така можете да ја промените формата и количината на точката на лепак, за да постигнете ефект, предностите се погодни, флексибилни и стабилни. Недостаток е лесно да се има цртеж на жица и меурчиња. Можеме да ги прилагодиме работните параметри, брзината, времето, воздушниот притисок и температурата за да ги минимизираме овие недостатоци.
SMT закрпи Типичен CICC
бидете внимателни:
1. Колку е поголема температурата на стврднување и колку е подолго времето на стврднување, толку е посилна јачината на лепилото.
2. Бидејќи температурата на лепилото за лепенка ќе се менува со големината на деловите на подлогата и положбата на налепницата, препорачуваме да ги најдете најпогодните услови за стврднување.
Складирање на лепак за лепенка SMT
Може да се чува 7 дена на собна температура, складирањето е поголемо од јуни на помалку од 5 ° C и може да се чува повеќе од 30 дена на 5-25 ° C.
SMT лепенка за управување со непцата
Бидејќи црвениот лепак SMT е под влијание на температурата, карактеристиките на вискозноста, ликвидноста и влажноста на SMT, црвениот лепак SMT мора да има одредени услови и стандардизирано управување.
1) Црвениот лепак мора да има специфичен број на проток и бројки според бројот на хранење, датум и типови.
2) Црвениот лепак треба да се чува во фрижидер од 2 до 8 ° C за да се спречат карактеристиките на карактеристиките поради температурни промени.
3) Обновувањето на црвениот лепак бара 4 часа на собна температура и се користи по редослед на напредно прво.
4) За операции за надополнување на точки, треба да се дизајнира црвениот лепак од цевката за лепење. За црвениот лепак што не е употребен еднаш, треба да се врати во фрижидер за да се заштеди.
5) Точно пополнете го формуларот за снимање на снимање. Мора да се искористи времето за обновување и затоплување. Корисникот треба да потврди дека обновувањето е завршено пред да може да се користи. Обично, црвениот лепак не може да се користи.
Процесни карактеристики на SMT лепенка лепак
Интензитетот на поврзување: SMT лепилото за лепенка мора да има силна јачина на поврзување. Откако ќе се стврдне, температурата на топењето на заварот не се лупи.
Точка облога: Во моментов најчесто се применува начинот на дистрибуција на плочата за печатење, па затоа се бара да ги има следните перформанси:
① Прилагодете се на различни налепници
② Лесно се поставува снабдувањето со секоја компонента
③ Едноставно приспособете се на заменските сорти на компоненти
④ Точка слој стабилен
Прилагодете се на машините со голема брзина: лепилото за лепенка сега мора да одговара на облогата со голема брзина и машината за лепенка со голема брзина. Поточно, точката со голема брзина се исцртува без цртање, а кога е поставена пастата со голема брзина, печатената табла е во процес на пренос. Лепливоста на лентата за џвакање мора да гарантира дека компонентата не се движи.
Греење и паѓање: штом лепилото за лепенка ќе се извалка на подлогата, компонентата не може да се поврзе со електричното поврзување со печатената плоча. За да избегнете влошки за загадување.
Стврднување на ниска температура: Кога се зацврстува, прво користете ги заварените вметнати компоненти со недоволно отпорни на топлина со врвно заварување, па затоа е потребно условите на стврднување да ги исполнуваат ниската температура и краткото време.
Самоприлагодливост: Во процесот на повторно заварување и предобложување, лепилото за лепенка се зацврстува и ги фиксира компонентите пред да се стопи заварот, така што ќе го попречи тонењето на мета и самоприспособувањето. За оваа точка, производителите развија самоприлагодлив лепило за лепенка.
SMT лепило за лепенка вообичаени проблеми, дефекти и анализи
Недоволен потисок
Барањата за јачина на удар на кондензаторот 0603 се 1,0 кг, отпорот е 1,5 кг, јачината на потисок на кондензаторот 0805 е 1,5 кг, а отпорот е 2,0 кг.
Генерално предизвикано од следниве причини:
1. Недоволен лепак.
2. Нема 100% стврднување на колоидот.
3. ПХБ плочите или компонентите се загадени.
4. Самиот колоид е крцкав и нема сила.
Тентил нестабилен
Лепак за шприц од 30 ml треба да се погоди со притисок десетици илјади пати за да се заврши, па затоа е потребно самиот да има исклучително одлична тактилност, инаку ќе предизвика нестабилни точки на лепење и помалку лепак. При заварување, компонентата паѓа. Напротив, прекумерниот лепак, особено за ситните компоненти, лесно се залепува на подлогата, што го попречува електричното поврзување.
Недоволна или точка на истекување
Причини и контрамерки:
1. Мрежата табла за печатење не се пере редовно, а етанолот треба да се мие на секои 8 часа.
2. Колоидот има нечистотии.
3. Отворот на мрежата не е разумен или премногу мал или притисокот на гасот на лепилото е премал.
4. Во колоидот има меурчиња.
5. Приклучете ја главата за да ја блокирате и веднаш исчистете ја гумената уста.
6. Температурата на предзагревање на точката на лентата е недоволна, а температурата на чешмата треба да се постави на 38 ° C.
Брусен
Таканаречениот брусен е тоа што лепенката не е скршена при диктурата, а лепенката е поврзана во насока со точка со глава. Има повеќе жици, а лепилото за лепенка е покриено на испечатената подлога, што ќе предизвика лошо заварување. Особено кога големината е голема, оваа појава е поверојатно да се појави кога ја нанесувате устата. На таложењето на четките за лепак на парчиња главно влијаат четките со смола од нејзината главна состојка и поставките на условите за обложување со точка:
1. Зголемете го движењето на плимата за да ја намалите брзината на движење, но тоа ќе ја намали вашата производствена аукција.
2. Колку е помалку низок вискозитет, материјал со висок допир, толку е помала тенденцијата на цртање, затоа обидете се да изберете ваков тип на лента.
3. Малку зголемете ја температурата на термичкиот регулатор и прилагодете го на лепак за лепило со низок вискозитет, висок допир и дегенерација. Во тоа време, треба да се земе предвид периодот на складирање на лепилото за лепенка и притисокот на главата на чешмата.
Колапс
Ликвидноста на лепилото за лепенка предизвикува колапс. Вообичаениот проблем со колапсот е тоа што ќе предизвика колапс откако ќе се постави подолго време. Ако лепилото за лепенка се прошири на подлогата на печатеното коло, тоа ќе предизвика лошо заварување. И за оние компоненти со релативно високи иглички, не може да контактира со главното тело на компонентата, што ќе предизвика недоволна адхезија. Затоа, лесно е да се сруши. Тоа е предвидено, така што иницијалното поставување на неговата точкаста обвивка е исто така тешко. Како одговор на ова, моравме да ги избереме оние кои не беа лесно да се срушат. За колапсот предизвикан од предолго со точки, можеме да го користиме лепилото за лепенка и зацврстувањето за краток временски период за да го избегнеме.
Поместување на компонентите
Поместувањето на компонентите е лоша појава која е склона кон машини за закрпи со голема брзина. Главната причина е:
1. Тоа е поместување генерирано од насоката XY кога печатената табла се движи со голема брзина. Овој феномен е склон да се појави на компонентата со мала површина за обложување со лепак. Причината е предизвикана од адхезијата.
2. Не е во согласност со количината на лепак под компонентата (на пример: 2 точки на лепак под ИЦ, точката за лепење е голема и мала точка за лепење). Кога лепилото се загрева и се зацврстува, јачината е нерамна, а едниот крај со мала количина лепак лесно се компензира.
Заварување дел од врвот
Причината за причината е многу комплицирана:
1. Недоволна адхезија за лепенка.
2. Пред заварувањето на брановите се удирало пред заварување.
3. Има многу остатоци на некои компоненти.
4. Висока температура влијание на колоидитетот не е отпорен на висока температура
Лепак лепак измешан
Различни производители се многу различни во хемискиот состав. Мешаната употреба е склона да предизвика многу негативни: 1. Фиксна тешкотија; 2. Недоволна адхезија; 3. Тешки заварени делови над врвот.
Решението е: темелно чистење на решетката, стругалката и главата со точкаста глава, кои лесно се предизвикуваат мешана употреба за да се избегне мешање на употребата на различни марки на лепило за лепенка.
Време на објавување: Јуни-19-2023 година
