SMT лепилото, познато и како SMT лепило, SMT црвено лепило, обично е црвена (исто така жолта или бела) паста рамномерно распоредена со зацврстувач, пигмент, растворувач и други лепила, главно се користи за фиксирање на компонентите на плочата за печатење, генерално дистрибуирана со издавање или методи за печатење на челични екрани. Откако ќе ги наместите компонентите, ставете ги во рерната или во рерната за затоплување за загревање и стврднување. Разликата помеѓу него и пастата за лемење е во тоа што се стврднува по топлина, нејзината температура на точката на замрзнување е 150 ° C и нема да се раствори по повторното загревање, односно, процесот на топлинско стврднување на фластерот е неповратен. Ефектот на употреба на SMT лепилото ќе се разликува поради условите за термичко стврднување, поврзаниот предмет, употребената опрема и работната средина. Лепилото треба да се избере според процесот на склопување на плочата за печатено коло (PCBA, PCA).
Карактеристики, примена и изгледи на SMT лепило за лепенка
Црвениот лепак SMT е еден вид полимерно соединение, главните компоненти се основниот материјал (односно главниот високомолекуларен материјал), филер, средство за лекување, други адитиви и така натаму. Црвениот лепак SMT има флуидност на вискозност, температурни карактеристики, карактеристики на мокрење и така натаму. Според оваа карактеристика на црвениот лепак, во производството, целта на користењето на црвениот лепак е деловите цврсто да се залепат на површината на ПХБ за да се спречи паѓање. Затоа, лепилото за лепенка е чиста потрошувачка на несуштински процесни производи, а сега со континуирано подобрување на дизајнот и процесот на PCA, реализирани се преку преточување на дупка и двострано заварување со обновување, а процесот на монтажа на PCA користејќи го лепилото за лепенка. покажува тренд на се помалку.
Целта на користење на SMT лепило
① Спречете ги компонентите да паѓаат при лемење со бранови (процес на лемење со бранови). Кога користите лемење со бранови, компонентите се фиксираат на печатената плоча за да се спречи паѓањето на компонентите кога печатената плоча поминува низ жлебот за лемење.
② Спречете ја другата страна на компонентите да падне при заварувањето со повторно проток (процес на двострано заварување со преточување). Во процесот на двострано заварување со преточување, со цел да се спречи паѓање на големите уреди на залемената страна поради топлотното топење на лемењето, треба да се направи SMT лепило за лемење.
③ Спречете го поместувањето и стоењето на компонентите (процес на заварување со преточување, процес на предобложување). Се користи во процесите на повторно заварување и процесите на предобложување за да се спречи поместување и подигање за време на монтирањето.
④ Обележување (лемење со бранови, заварување со обновување, претходно обложување). Дополнително, кога печатените табли и компоненти се менуваат во серии, се користи лепило за лепенка за обележување.
SMT лепилото е класифицирано според начинот на употреба
а) Тип на стругање: димензионирањето се врши преку режимот на печатење и стругање на челична мрежа. Овој метод е најшироко користен и може да се користи директно на пресата за паста за лемење. Дупките од челичната мрежа треба да се одредат според видот на деловите, перформансите на подлогата, дебелината и големината и обликот на отворите. Неговите предности се голема брзина, висока ефикасност и ниска цена.
б) Тип на издавање: Лепилото се нанесува на печатеното коло со опрема за издавање. Потребна е специјална опрема за издавање, а цената е висока. Опремата за издавање е употребата на компримиран воздух, црвениот лепак преку специјалната глава за издавање до подлогата, големината на точката на лепење, колку, според времето, дијаметарот на цевката за притисок и другите параметри за контрола, машината за издавање има флексибилна функција . За различни делови, можеме да користиме различни глави за издавање, да поставиме параметри за промена, исто така можете да ја промените формата и количината на точката на лепак, за да постигнете ефект, предностите се погодни, флексибилни и стабилни. Недостаток е лесно да се има цртеж на жица и меурчиња. Можеме да ги прилагодиме работните параметри, брзината, времето, воздушниот притисок и температурата за да ги минимизираме овие недостатоци.
SMT лепило за лепило типични услови за лекување
| Температура на стврднување | Време на стврднување |
| 100℃ | 5 минути |
| 120 ℃ | 150 секунди |
| 150 ℃ | 60 секунди |
Забелешка:
1, колку е поголема температурата на стврднување и колку е подолго времето на стврднување, толку е посилна силата на сврзување.
2, бидејќи температурата на лепилото за лепенка ќе се менува со големината на деловите на подлогата и положбата на монтирање, препорачуваме да ги најдете најпогодните услови за стврднување.
Складирање на SMT закрпи
Може да се чува 7 дена на собна температура, повеќе од 6 месеци на помалку од 5 ° C и повеќе од 30 дена на 5 ~ 25 ° C.
SMT управување со лепило
Бидејќи на SMT печ-црвениот лепак влијае температурата со сопствена вискозност, флуидност, мокрење и други карактеристики, така што црвениот лепак SMT-лепенка мора да има одредени услови за употреба и стандардизирано управување.
1) Црвениот лепак треба да има специфичен број на проток, според бројот на храна, датум, тип до број.
2) Црвениот лепак треба да се чува во фрижидер на 2 ~ 8 ° C за да се спречи влијанието на карактеристиките поради температурните промени.
3) Црвениот лепак треба да се загрее на собна температура 4 часа, по редослед на употреба „прво во прв пат“.
4) За операцијата на издавање, црвениот лепак на цревото треба да се одмрзне, а црвениот лепак што не е потрошен да се врати во фрижидер за складирање, а стариот и новиот лепак да не се мешаат.
5) За прецизно пополнување на формуларот за евиденција за повратна температура, лице за повратна температура и време на повратна температура, корисникот треба да го потврди завршувањето на повратната температура пред употреба. Општо земено, црвениот лепак не може да се користи застарен.
Карактеристики на процесот на SMT лепило за лепенка
Јачина на поврзување: SMT лепилото мора да има силна цврстина на поврзување, откако ќе се стврдне, дури и при температура на топење на лемењето не се лупи.
Облога со точки: во моментов, начинот на дистрибуција на печатените табли е претежно обложување со точки, така што лепилото е потребно да ги има следните својства:
① Прилагодете се на различни процеси на монтирање
Лесно се поставува снабдувањето со секоја компонента
③ Едноставно приспособување за замена на сортите на компонентите
④ Стабилна количина на облога со точки
Прилагодете се на машината со голема брзина: лепилото за лепенка што сега се користи мора да одговара на големата брзина на премачкување на место и машината за лепенка со голема брзина, конкретно, односно, премачкување на место со голема брзина без влечење на жица, а тоа е, со голема брзина монтажа, печатена табла во процесот на пренос, лепилото за да се осигура дека компонентите не се движат.
Цртеж на жица, колапс: штом лепилото за лепенка ќе се залепи за подлогата, компонентите не можат да постигнат електрично поврзување со печатената табла, така што лепилото за лепенка не смее да има исцртување на жица за време на обложувањето, да нема колапс по облогата, за да не се загадува подлога.
Стврднување на ниски температури: при стврднување, компонентите за приклучок отпорни на топлина, заварени со заварување со брановиден врв, исто така треба да поминат низ печката за заварување со повторно проток, така што условите за стврднување мора да ги исполнуваат ниската температура и краткото време.
Самоприспособување: Во процесот на повторно заварување и претходно обложување, лепилото за лепенка се стврднува и фиксира пред да се стопи лемењето, така што ќе спречи потопување на компонентата во лемењето и самоприспособување. Како одговор на ова, производителите развија само-прилагодлива лепенка.
SMT лепило вообичаени проблеми, дефекти и анализа
потиснување
Барањето за јачина на потисок на кондензаторот 0603 е 1,0 KG, отпорот е 1,5 KG, силата на потисок на кондензаторот 0805 е 1,5 KG, отпорот е 2,0 KG, што не може да го достигне горенаведениот потисок, што покажува дека силата не е доволна .
Генерално предизвикано од следниве причини:
1, количината на лепак не е доволна.
2, колоидот не е 100% излечен.
3, ПХБ плочата или компонентите се контаминирани.
4, самиот колоид е кршлив, нема сила.
Тиксотропна нестабилност
Лепак за шприц од 30 ml треба да се погоди десетици илјади пати од воздушен притисок за да се потроши, така што самиот лепак за лепенка е потребно да има одлична тиксотропија, во спротивно ќе предизвика нестабилност на точката на лепење, премалку лепак, што ќе доведе до недоволна цврстина, што предизвикува паѓање на компонентите за време на лемењето со бранови, напротив, количината на лепак е премногу, особено за малите компоненти, лесно се лепат на подлогата, спречувајќи електрични приклучоци.
Недоволно лепак или точка на истекување
Причини и контрамерки:
1, таблата за печатење не се чисти редовно, треба да се чисти со етанол на секои 8 часа.
2, колоидот има нечистотии.
3, отворот на мрежната плоча е неразумен премногу мал или притисокот на издавање е премногу мал, дизајнот на недоволно лепак.
4, има меурчиња во колоидот.
5. Ако главата за издавање е блокирана, млазницата за издавање треба веднаш да се исчисти.
6, температурата на предзагревањето на главата за издавање не е доволна, температурата на главата за издавање треба да се постави на 38℃.
цртање на жица
Таканареченото цртање на жица е феноменот дека лепилото за лепенка не се скрши при издавањето, а лепилото за лепенка се поврзува на филаментозен начин во правец на главата за издавање. Има повеќе жици, а лепилото за лепенка е покриено на испечатената подлога, што ќе предизвика лошо заварување. Особено кога големината е поголема, овој феномен е поверојатно да се случи кога точка слој устата. Цртежот на лепилото за лепенка е главно под влијание на цртачкото својство на неговата главна компонента смола и поставувањето на условите за обложување на точката.
1, зголемете го ударот на издавање, намалете ја брзината на движење, но тоа ќе го намали вашиот производствен ритам.
2, колку повеќе низок вискозитет, висока тиксотропија на материјалот, толку е помала тенденцијата за цртање, па обидете се да изберете таков лепило за лепенка.
3, температурата на термостатот е малку повисока, принудена да се прилагоди на низок вискозитет, високо тиксотропно лепило за лепенка, а потоа земете го предвид и периодот на складирање на лепилото за лепенка и притисокот на главата за издавање.
спелеолошки
Течноста на лепенката ќе предизвика колапс. Вообичаениот проблем со колапсот е тоа што ставањето предолго по облогата на место ќе предизвика колапс. Ако лепилото за лепенка се прошири до подлогата на плочата за печатено коло, тоа ќе предизвика лошо заварување. И колапсот на лепилото за лепенка за оние компоненти со релативно високи иглички, не го допира главното тело на компонентата, што ќе предизвика недоволна адхезија, па затоа е тешко да се предвиди стапката на колапс на лепилото за лепенка што лесно се колабира, така што иницијалното поставување на количината на неговото обложување со точки е исто така тешко. Со оглед на тоа, мораме да ги избереме оние што не се лесно да се срушат, односно фластерот што има релативно висока содржина на раствор за тресење. За колапсот предизвикан од ставање предолго по премачкувањето на самото место, можеме да користиме кратко време по премачкувањето на самото место за да го завршиме лепилото за лепенка, стврднување за да се избегне.
Поместување на компонентите
Поместувањето на компонентите е непожелен феномен кој лесно се појавува кај брзите SMT машини, а главните причини се:
1, е печатена табла со голема брзина движење на XY насока предизвикана од поместување, далноводи лепило слој област на мали компоненти склони кон овој феномен, причината е дека адхезијата не е предизвикана од.
2, количината на лепак под компонентите е неконзистентна (како што се: двете точки за лепење под ИЦ, една точка на лепење е голема и една точка на лепење е мала), јачината на лепилото е неурамнотежена кога се загрева и стврднува, а крајот со помалку лепак лесно се компензира.
Лемење преку бранови од делови
Причините се сложени:
1. Силата на лепење на фластерот не е доволна.
2. Ударен е пред лемење со бранови.
3. Има повеќе остаток на некои компоненти.
4, колоидот не е отпорен на влијание на висока температура
Мешавина за лепило за лепенка
Различни производители на печ лепак во хемискиот состав има голема разлика, мешана употреба е лесно да се произведе многу лоши: 1, лекување тешкотија; 2, релето за лепило не е доволно; 3, над бран лемење исклучување сериозни.
Решението е: темелно исчистете ја мрежестата плоча, стругалката, дистрибутерот и другите делови што лесно предизвикуваат мешање и избегнувајте мешање на лепило од различни марки.
Време на објавување: јули-05-2023 година
