Јаглеродното мастило се печати на површината на ПХБ како спроводник за поврзување на две траги на ПХБ. За ПХБ со јаглеродно мастило, најважен е квалитетот и отпорноста на јаглеродното масло, додека пак, потопната сребрена ПХБ и потопната калајна ПХБ не можат да бидат печатени со јаглеродно масло, бидејќи се оксидирачки. Во меѓувреме, минималниот простор помеѓу линиите треба да биде поголем од 0,2 mm за да биде полесно за производство и контрола без краток спој.
Јаглеродното мастило може да се користи за контакти на тастатурата, контакти на LCD и џемпери. Печатењето се изведува со спроводливо јаглено мастило.
Специјален процес на јаглеродно масло
Веруваме дека PCBA маслото од јаглерод нуди непобедлива комбинација од квалитет, перформанси и вредност. Доколку имате какви било прашања во врска со овој производ или сакате да дознаете повеќе за тоа како може да му користи на вашиот бизнис, слободно контактирајте не. Ние сме посветени на обезбедување одлична услуга за клиентите и помагање на нашите клиенти да ги постигнат своите деловни цели.
Ви благодариме што го разгледавте PCBA маслото од јаглерод. Со нетрпение ја очекуваме можноста да соработуваме со вас и да ви помогнеме да постигнете успех.
Ставка | Спецификација |
Материјал | FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Роџерс, тефлон, Арлон, алуминиумска основа, бакарна основа, керамика, садови, итн. |
Забелешки | Достапен е висок Tg CCL (Tg> = 170℃) |
Дебелина на завршната плоча | 0,2 мм-6,00 мм (8 мил-126 мил) |
Завршна обработка на површината | Златен прст (>=0.13um), потопно злато (0.025-0075um), позлата злато (0.025-3.0um), HASL (5-20um), OSP (0.2-0.5um) |
Форма | Рутирање、Удар、V-рез、Закосување |
Површинска обработка | Маска за лемење (црна, зелена, бела, црвена, сина, дебелина>=12um, блок, BGA) |
Ситопечат (црна, жолта, бела) | |
Маска што може да се олупи (црвена, сина, дебелина>=300 μm) | |
Минимално јадро | 0,075 мм (3 мил) |
Дебелина на бакарот | 1/2 oz мин.; 12 oz максимум |
Минимална ширина на трагата и растојание помеѓу линиите | 0,075 мм/0,075 мм (3 мил/3 мил) |
Минимален дијаметар на дупка за CNC дупчење | 0,1 мм (4 мил) |
Мин. дијаметар на дупка за дупчење | 0,6 мм (35 мил) |
Најголема големина на панелот | 610мм * 508мм |
Позиција на дупката | +/-0,075 мм (3 мил) CNC дупчење |
Ширина на проводникот (Ш) | +/-0,05 мм (2 мил) или +/-20% од оригиналот |
Дијаметар на дупката (H) | PTHL: +/-0,075 мм (3 мил) |
Не PTHL: +/-0,05 мм (2 мил) | |
Толеранција на контурата | +/-0,1 мм (4 мил) CNC глетување |
Искривување и пресврт | 0,70% |
Отпорност на изолација | 10Kohm-20Mohm |
Спроводливост | <50 оми |
Тестен напон | 10-300V |
Големина на панелот | 110 x 100 мм (мин.) |
660 x 600 мм (макс.) | |
Погрешна регистрација на слој-слој | 4 слоја: максимум 0,15 мм (6 мил) |
6 слоја: максимум 0,25 мм (10 мил) | |
Минимално растојание помеѓу работ на дупката и шемата на колото на внатрешниот слој | 0,25 мм (10 мил) |
Минимално растојание помеѓу контурата на плочата и шемата на колото на внатрешниот слој | 0,25 мм (10 мил) |
Толеранција на дебелина на плочата | 4 слоја: +/-0,13 мм (5 мил) |
Наши предности
1) Независни можности за истражување и развој - Нашиот тим од искусни софтверски и хардверски инженери може да дизајнира и развие електронски плочи по нарачка што ќе одговараат на вашите специфични потреби.
2) Услуга на едно место - Нашите 8 брзи и 12 брзи производствени линии за машини за поставување, како и 4 приклучни производствени линии и 3 цевководи, обезбедуваат беспрекорен, сеопфатен процес на производство за сите наши клиенти.
3) Брз одговор - Ние го даваме приоритет на задоволството на клиентите и се стремиме да обезбедиме брза и ефикасна услуга за да ги задоволиме сите ваши потреби.